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中国的数控工业规划都比较小
中国的数控工业规划都比较小，缺少有关工业链的支持。加上数控商品同质化导致的报价恶性竞争，商品利润率都处于较低水平，因而可以支持的软件开发团队规划更是非常有限。
因为中国数控工业技能开发源于某个技能关键点的打破，缺少体系的需要剖析，没有极好的进行笼统和概念、逻辑设计，形成的结果是很难从以往的商品中提取出一些有用的、共性的技能为后来的商品所运用。国内许多公司的商品很少具有连续性，往往是新的一个商品彻底重起炉灶，和老的商品没有半点联系，在这种开发形式下，软件功用完善程度，软件商品的可靠性，可持续开展才能都受到很大的局限。在全部工业开展过程中，低水平的重复研制的表象也较为遍及，使得技能堆集缓慢。数控机床作为典型的机电一体化商品，可以解决杂乱、精细、小批量、多种类的零件加工问题，代表了现代机床操控技能的开展方向。
当时中国制作业面对史无前例的应战，一方面西方发达国家依托科技立异，抢占国际竞争制高点、经济开展中心竞争力，追求未来开展的主动权。例如苹果公司通过商品形式立异、各种最新技能的集成立异，成功引领了信息商品的开展方向。另一方面，印度、越南、印尼等开展中国家则以更低的劳动力本钱承接劳动密集型工业的搬运，抢占制作业的中低端。中国制作业正面对来前后夹击双重应战。
数控技能是完成机械商品立异的颠覆性共性使能技能，中心是数字化。数控技能的运用使机械商品的内在发生了根本性改变，使商品功用极大丰富，性能发生质的改变，从根本上进步商品水平缓市场竞争力，而且使机械商品向智能化进行开展。
当时劳动力本钱不断上升，公司越来越多地向智能制作转型以减轻人力缺少的影响，公司需要可以720小时接二连三高质量工作的机床设备，这就使得机床设备的可靠性变得特别重要。