引言：机床职业多头并进，必将逐渐缩短与领先国家的距离，做强工业，做精商品，做好效劳，终究创立我国的百年公司。

存在的距离
　　
　　当时我国数控机床正处于疾速进步期间。近几年，为航空、航天、轿车、船只和发电设备等制作领域研制的高端数控机床种类已达100余种，但与国外领先机床制作公司比较还有较大距离。
　　
　　一是制作配备和办理技能落后，商品质量及可靠性不高。精细制作设备种类少、精度坚持性较低、自动化水平不高及环保性差。公司的质量争优意识还不行深化，质量安全保障系统不行完善，质量办理才能薄弱等，成为公司制作出的商品质量差、可靠性及精度坚持性欠好的一个主要原因。
　　
　　二是技能水平缓立异才能不高，商品全体竞争力不强。现期间我国数控机床领先技能的来历多数是通过对国外领先技能的引入、消化和吸收，全体还处于技能盯梢状况，对消化、吸收和改进的投入远远不行。高效、柔性、精细机床主机及要害功用部件的计划技能、制作技能、实验技能、集成技能和用户技能研讨等方面的自立研制才能还有待加强，高功用数控系统及智能化技能还不行老练;技能标准水平低、职业遵循不行全部;商品功用与可靠性不高，品牌附加值低，影响了商场竞争力。
　　
　　三是数控系统和功用部件的专业化配套系统不完善，仍依靠进口。对数控机床功用和功用起决定效果的中高档数控系统、精细大功率电主轴等要害功用部件，具有自立知识产权的领先核心技能仍有待开展，因而未能构成完好的技能链和工业链，专业化分工不明确，尚难满意高端数控机床的使用需要，至今大部分依然靠国外进口。
　　
　　四是制作进程和使用进程中的资本耗费大，机床归纳使用率较低。数控机床的制作进程，是一个将原材料通过动力和资本的耗费转化为商品的进程。因为机床职业制作设备相对落后、技能不行领先以及办理水平不高，使零件加工精度低、工时长、不合格品和废品率增高;制作进程中功耗较大，全部出产进程资本使用率低，致使制作本钱居高不下。
　　
　　一起，轻量化计划技能使用较少，商品节能和无害化方面思考缺乏，致使商品在使用进程中归纳能耗、物耗、污染物排放等依然较高;加之对切削加工技能优化及用户技能研讨方面做得还不行，使机床的归纳使用率较低。
　　
　　五是效劳水平缓效劳质量较低，供给全体解决方案才能有待增强。数控机床是价值较高、使用寿数较长的商品，用户置办频率很低，致使许多机床公司重推广而轻效劳，疏忽了商品质量和出产功率的重要性。加之公司本身的办理才能和执行力较差，又缺少杰出的品牌支持，商品附加值和商品效劳水平较低，无法股动公司的赢利添加。
　　
　　用户最关怀的事是以最低本钱收购机床，并能出产高质量的商品。国内数控机床公司在为用户加工供给全部解决方案以及合理的机床配备及优化的加工技能方面，尚难满意以最低的单件制作本钱加工出优质商品的需要。
　　
　　如何破局
　　
　　立异是一个民族前进的魂灵，是国家兴旺发达的不竭动力，更是一个公司开展壮大的必经之路。我国数控机床公司迫切需要在根底共性技能和要害技能方面获得自立开展的打破，应重视开展节能、环保、可靠、高效和智能化的高功用商品，添加商品的技能含量，进步绿色计划和制作水平，立异效劳模式，下降资本耗费，削减环境污染，重视经济效益和社会效益共同进步。
　　
　　近些年，国家在严重技能配备、严重专项、共性技能研讨、根底技能及配备、配备进出口等方面，出台了一系列方针，惠及数控机床工业，起到了活跃的推进效果。
　　
　　数控机床公司应充分使用好国家的有利方针，以商品质量作为开展的底子，以技能立异推进商品的晋级，以自立添加和对外协作相联系完成跨越式开展，以用户需要为绳尺进步效劳才能，尽力打造具有本身独特内在的公司文化和民族品牌，逐渐完成由“出产型制作”向“效劳型制作”的转变，不断进步现代制作效劳的才能和水平，打造供给全寿数周期效劳的数控机床工业。
　　
　　制作业对数控机床的基本要求是精度高、功率高、能耗少、设备使用率高、环境友好等。因而数控机床应具有广泛的加工规模、很好的柔性并具有模块化、绿色化、信息化、智能化和低本钱等特色，以满意制作业可持续开展的需要。
　　
　　数控机床公司应活跃投入产学研用联系的立异渠道的建造，在实验根底上开展以集成立异为主导的立异计划。以新商品技能推进制作业技能前进，以新材料新技能技能拉动新商品研制，以根底共性技能研讨奠定商品立异根底，以高精细工作母机的要害核心技能研制股动技能开展;以信息化、集成化、智能化和绿色化的技能前进进步出产功率，尽力进步自立立异才能;以需要为导向，着力打破核心技能和要害共性技能，推进商品技能疾速上升到新的高度。
　　
　　要以公司为主体逐渐树立技能研讨实验室，探究新加工方法和堆集优化切削参数并建造相应数据库，进行操控系统的软件开发和使用实验研讨，打破核心技能瓶颈，打破国外技能封闭和贸易壁垒，进步商品使用技能才能，为用户供给全体解决方案，进步用户使用决心。
　　
　　数控机床公司应把用户效劳进程规范化和流程化，把保证加工精度稳定性和削减故障率作为基本要求，把用户效劳行动作为商品价值表现的延伸，把下降单件制作本钱作为为用户效劳的终极目标。
　　
　　我国数控机床公司通过本身尽力和国家推进，从进步机床制作水平缓进步商品品质方面加强修炼内功，活跃加强立异渠道建造，为商场供给适销对路的领先商品;从收购、出产、出售、办理各个环节，精兵简政，有计划地使用有限资本，加强内部本钱操控，进步商场竞争力;从公司宣扬和用户效劳方面，推销自己，拓宽效劳，创立杰出的品牌效应，完成持续开展。

　　我国数控机床工业通过几十年的不断开展，特别是近几年获益于国家科技严重专项的强有力支持，数控机床商品加快晋级的步伐，涌现出一大批中高档数控机床立异效果，构成了杰出的开展根底。可是，在商品质量、商品研制、使用领域研讨、品牌宣扬、推广手法、效劳专业化等方面，特别是为用户供给整套解决方案的才能方面还有很长的路要走。
　　
　　数控技能的日新月异和高端商场的强力添加，为数控机床的技能前进供给了加快引擎。当时国际数控机床的开展主要有高精度与精度坚持性，高速与高效，高可靠性，复合化与柔性化、绿色化以及智能化等几个趋势。其间，智能化是21世纪制作技能开展的大方向。机床的智能化使其有习惯操控的才能，可完成优化加工程序，以最短时刻达到最佳的加工质量，然后进步加工功率，下降劳动强度。